Стенд для определения расхода жидкости распылителей и неравномерности распределения жидкости в зависимости от давления СИ-12
Суть работы стенда заключается в создании условий для проверки технических характеристик распылителей, в частности расхода жидкости, при различных уровнях давления. При одновременном испытании группы распылителей (до пяти) можно оценить равномерность распыления по площади, в зависимости от высоты подъема распылителей над орошаемой поверхностью. При испытании партии распылителей есть возможность оценить разброс параметров расхода распылителей по всей партии.

Само испытание заключается в задании рабочего давления, настройке оборудования на поддержание этого давления в ходе испытаний, проведение самих испытаний, когда жидкость при заданном давлении подается на распылители в течение заданного промежутка времени, в оценке расхода жидкости и равномерности распыления. Конструкция Стенда позволяет проводить такие испытания в автоматизированном режиме.

  •     Тип – Стационарный
  •     Устанавливаемые типы распылителей – Любые
  •     Варианты крепления головок распылителей – Цанговые, на площадки
  •     Количество одновременно испытываемых распылителей – До 5
  •     Количество ёмкостей для сбора жидкости – 60
  •     Вместимость одной ёмкости, л  – 2
  •     Способ изменение рабочего давления – Бесступенчатым регулятором
  •     Диапазон изменения рабочего давления – 0,1 – 0,8 МПа (1,0 – 8,0 бар)
  •     Единицы измерения расхода жидкости через отдельные распылители – л/мин
Стенд для проведения ускоренных испытаний распылителей, распылителей в сборе с распылительными головками и отсечными клапанами на износ (ресурсные испытания) СИ-21
Суть работы стенда заключается в проведении ускоренных испытаний распылителей на износ (ресурсные испытания). Стенд позволяет одновременно проводить испытания до 100 распылителей (распылителей в сборе с распылительными головками и отсечными клапанами).

Испытания могут проводится либо непрерывно в течение заданного времени, либо имитировать реальные условия эксплуатации с имитацией прохождения опрыскивателем прямых участков (полив) и разворотов (без полива). Повышенный износ достигается добавлением в рабочую жидкость абразива, согласно ГОСТ ИСО 5682-1-2004. Само испытание заключается в подаче рабочей жидкости в испытательный контур, подготовке рабочей жидкости (размешивание, достижение нужной температуры), подборе рабочего давления, выборе режима испытаний и проведении самих испытаний, когда рабочая жидкость при подобранном давлении подается на распылители в течение заданного промежутка времени, либо интервалами, при имитации реальных условий эксплуатации. Конструкция Стенда позволяет проводить такие испытания в автоматизированном режиме.

  •     Тип – Стационарный
  •    Устанавливаемые типы распылителей – Любые
  •    Варианты крепления головок распылителей – Цанговые, на площадки
  •    Количество одновременно испытываемых распылителей – До 100
  •    Поддержание температуры рабочей жидкости – 20 ±3 °С
  •    Емкость для рабочей жидкости, объем – 300 л
  •    Емкость для промывочной жидкости, объем – 300 л
Камера пыли КСДП-1000
Камера статической и динамической пыли КСДП-1000 предназначена для воспроизведения нормативных условий циркуляции пыли в замкнутом пространстве и может использоваться для проверки устойчивости изделий к воздействию динамической или статической пыли по ГОСТ Р 52560-2006, ГОСТ 14254-96 (EN 60529-91) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)».

В потолке испытательной камеры расположен подающий воздушный канал, через который в камеру подается воздушно-пылевая смесь. Дно выполнено из полос нержавеющей стали, образующих решетку с ячейкой 100 х 100 мм. Дно выполняет функцию полки для установки изделий для испытаний. Испытательная камера оборудована воздухозаборной воронкой, в которую вмонтирован нагревательный элемент (ТЭН) и датчик температуры. Вентилятор обеспечивает циркуляцию воздушно-пылевой смеси через испытательную камеру с требуемой скоростью, которая задается оператором. Для измерения концентрации пыли в испытательной камере используется аспиратор. Для отбора проб воздуха в испытательную камеру вмонтирована воздухозаборная трубка (пробоотборник). Аспиратор может быть использован для откачки воздуха из-под оболочки при испытаниях на воздействие статической пыли.

  •     Объем рабочей камеры – 1 м3 
  •     Регулируемая скорость воздушного потока – 0,5 – 15,0 м/с 
  •     Дискретность установки скорости воздушного потока – 0,5 м/с
Комплекс для испытаний защитных оболочек изделий от проникновения влаги и воды
Комплекс для испытаний защитных оболочек изделий от проникновения влаги и воды КВ100.120.6 предназначен для испытаний защитных оболочек образцов изделий с целью определения степени защиты от проникновения воды по коду от IPХ1 до IPX6 в соответствии со стандартом ГОСТ 14254 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками.
Максимальная масса образца для испытаний – 30 кг Высота подъема емкости для образования капель (от поверхности стола, при установке стола в нижнее положение) – 1320 мм Высота опускания емкости для образования капель (от поверхности стола, при установке стола в нижнее положение) – 640 мм Производительность установка для очистки воды – 10 л/час Напряжение питания сети – 380 В Частота питания сети – 50 Гц Максимальная потребляемая мощность, не более – 3 кВт
Установка для определения степени защиты электрооборудования по IP5X, в соответствии с ГОСТ 14254

Установка предназначена для определения степени защиты электрооборудования по IP5X, в соответствии с ГОСТ 14254. Конструкция камеры соответствует рис.2 ГОСТ 14254-96 с применением циркуляционного насоса (вентилятора).

Конструкция камеры соответствует рис.2 ГОСТ 14254-96 с применением циркуляционного насоса (вентилятора). Параметры обновления воздуха устанавливаются в соответствии с размерами испытываемой оболочки и поддерживаются автоматически в ходе испытаний. Камера снабжена оборудованием для создания пониженного давления внутри оболочки (вакуумный насос, расходомер, манометр, пылевой фильтр). Используемый имитатор пыли: тальк размером одной частицы до 75 мкм. Массовая концентрация пыли в испытательной камере должна быть 2,0 г/м3.

Установка для определения степени защиты электрооборудования по IPX4, в соответствии с ГОСТ 14254

Установка предназначена для определения степени защиты электрооборудования по IPX4, в соответствии с ГОСТ 14254. Технические характеристики установки соответствуют требованиям п.14.1 ГОСТ 14254-96 при использовании качающейся трубы

  •     радиус изгиба трубы: 1600 мм;
  •     число отверстий в трубе: 100;
  •     диаметр отверстий: 0,4 мм;
  •     полный расход воды: 7,0 л/мин;
  •     длительность испытаний: 10 мин;
  •     обрызгивание под углом около ±180° к вертикали;
  •     полная длительность одного полного колебания (2х360°) составляет 12 с.

Перемещение качающейся трубы осуществляется с помощью электропривода.

Максимальные габаритные размеры образца для испытаний:

  •     длина: 2000 мм;
  •     ширина: 1000 мм;
  •     высота: 2000 мм.
    Максимальный вес образца для испытаний: 200 кг.